1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
